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DZL真空濾油機七大特點 1、全不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔,實現(xiàn)三維立體蒸發(fā); 2、真空泵、脫氣、脫水效果佳,可連續(xù)在線運行用; 3、光電液位控制技術,絕不噴油; 4、集精密過濾、高效脫水、濾油、注油等功能于一體; 5、油泵,密封好、噪音低。 6、采用多級濾芯,過濾精度高、納污量大,高效濾 除油品中的固體顆粒,控制油品清潔度;
DZL真空濾油機
一、DZL真空濾油機七大特點
1、全不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔,實現(xiàn)三維立體蒸發(fā);
2、真空泵、脫氣、脫水效果佳,可連續(xù)在線運行用;
3、光電液位控制技術,絕不噴油;
4、集精密過濾、高效脫水、濾油、注油等功能于一體;
5、油泵,密封好、噪音低。
6、采用多級濾芯,過濾精度高、納污量大,高效濾
除油品中的固體顆粒,控制油品清潔度;
7、設備人性化設計,操作、使用簡單、檢修維護方便;
二、
絕緣油單級真空濾油機脫氣脫水原理
隨著真空度的提高,汽化溫度的降低,真空濾油機將油液中的水分汽化,形成氣泡,使水分從油液中分離出來,傳統(tǒng)的解決方式是采用霧化分離和薄膜分離,但此時在油液里的氣泡內的氣體由于膨脹而產生膨脹壓力,如果這個膨脹壓力小于油膜張力,氣泡不爆裂,氣體狀態(tài)的水分就不能*從油液中脫離,那么zui終仍會有水分殘存在于油液中,使傳統(tǒng)的真空濾油機脫水效果差、噪音大。所以在濾油過程中,提高除水率不僅要提高真空度、降低汽化溫度,同時還應該降低油膜張力,從而有利于水蒸氣的氣泡溢出。渝能濾油機除具有高真空系統(tǒng)和高效加熱系統(tǒng)外,還采用了聚結消泡技術使油充分分割并重新組合,水蒸汽沖破油膜張力結合成較大體積水蒸汽泡而破裂。根據這一原理在濾油機真空室中配有由特殊材料制造的聚結破泡器,聚結破泡器使水分形成大量小氣泡,聚結成大氣泡,從而增大氣泡內壓力突破油膜張力的能力。試驗證明:當油液流過聚結破泡器進入真空室的瞬間,水分被汽化為氣體,被真空泵抽走。本機是利用在一定真空狀態(tài)下油中溶入不定量干燥空氣,加速熱油中的水分汽化分離的原理,并采用大抽速真空機組保持真空度和抽除水蒸氣,從而實現(xiàn)油水分離;通過精密過濾器實現(xiàn)油中雜質過濾。
三、產品編號含義
D Z L 20 KY
開放移動式
流量:1200L/h
B系列,一級真空
凈(濾)油機
真空
四、產品技術參數
型 號:DZL-20KY
凈油能力:20L/min
工作壓力:≤0.5MPa
工作真空:≤400pa
極限真空:≤90pa
工作油溫:45-65℃
電 源:50Hz380V三相四線
加熱功率:9KW
整機功率:10.5KW
進出油管徑:25/25
外形尺寸:110×85×140cm
整機重量:200Kg
五、凈油指標
油擊穿電壓:≥55-60KV;
油中含水量:≤10-20PPm;
油中含氣量:≤0.25%;
zui終濾器過濾精度:≤5μm;
清潔度:≤NAS8級;
工作噪音:≤80dB(A)
平均*連續(xù)工作時間:≥8000小時
六、產品主要構成系統(tǒng)及簡介
主要由以下幾大系統(tǒng)構成:真空分離及抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及防噴油系統(tǒng)所組成。
1、真空分離及抽氣系統(tǒng):真空分離系統(tǒng)使用的是本公司真空分離技術(號ZL2004 2 0061085.6),采用*的全不銹鋼折疊式脫氣脫水分離塔,使油液呈薄膜狀展開,增大油液分離面積,延長油液分離時間,實現(xiàn)立體蒸發(fā),并配以大馬力旋片真空泵,其主要作用是快速分離油中微量水份及氣體。
2、加熱系統(tǒng):使用本公司加熱技術(號ZL02 2 76238.8),采用上*紅外線熱輻射空氣間接加熱技術,加熱元件讓周圍空氣升溫,熱輻射加熱容器內使油均勻升溫,加熱表面負荷低,不到1.1W/cm2,*解決普通加熱方式引起的油質老化、裂解,絕不會破壞油質本身的成份。加熱元件抗氧化,加熱容器為不銹鋼材料。加熱管道特殊設計,使油液產生自動紊流,傳熱效率高且*死油區(qū)。
3、過濾系統(tǒng):由粗濾器和精濾器構成。粗濾器設置在進油口,可濾除油液中較大顆粒機械雜質,保護真空分離系統(tǒng)及輸油泵不受損壞,減少精濾器的過濾壓力。
4、油循環(huán)系統(tǒng):配置輸油泵,完成真空條件下的輸油工作,使油液循環(huán)過濾,輸油泵的特殊制作及密封,確保長時間的連續(xù)運轉*,噪音低,無泄漏。
5、控制系統(tǒng):分為電氣控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、壓力保護系統(tǒng),確保整機連續(xù)運行及連鎖控制,保證合適分離溫度,控制真空罐內液位及油泵出油壓力,實現(xiàn)無人看守。設備具有缺相、過載保護和三位一體電氣控制互鎖設計。真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起,無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現(xiàn)問題,它都能實現(xiàn)自動鎖閉,從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象,能*防止誤操作導致的設備損壞,確保濾油機在任何情況下都能安全運行。
6、防噴油技術:使用本公司防噴油技術(號ZL2004 2 0060973.6),采用*進口光電液位控制技術,通過電子開關檢測液位信號,反饋回電磁閥控制進入真空分離室的管道的開閉,從而實現(xiàn)液位的自動控制。光電控制采用偏振光折射與檢測,不受外來光源干擾。所選電子開關,即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號,從而保證油液的泡沫也可進行液位的準確控制,*噴油現(xiàn)象發(fā)生。
七、產品主要特點
(1)該機過濾效率高,移動方便,操作簡單。
(2)運用*液位控制技術,液位控制采用上*光電控制邏輯技術,液位控制準確、靈敏、可靠。即使在油泡沫的情況下也決不失控。
(3)采用*的全不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔,充分增大分離面積,使油液薄膜化并實現(xiàn)立體蒸發(fā),獲得足夠汽化時間,確保一次分離的*效果。
(4)雜質過濾系統(tǒng)設置了高精密濾芯,過濾面積大,納污能力強,清洗后可反復使用,使用成本低。
(5)自備真空泵防凍防銹冷卻系統(tǒng),冷卻效果好,無須外接水源,既省事又節(jié)能,確保濾油機長時間運行*。
(6)配備超壓溢流報警裝置,在超壓情況下可自動停機,實現(xiàn)無人看守。
(7)電氣控制互鎖設計,能*防止誤操作導致的設備損壞。
(8)所有聯(lián)接部份均采用特殊密封,密封性能優(yōu)良、無泄漏。
(9)采用真空濾油機油泵,運行噪音低,使用壽命長。